pvc管材生产线厂家-澳锐塑机(在线咨询)-管材生产线

青岛澳锐塑料机械有限公司坐落于青岛胶州市，pvc塑料管材生产线，交***利，塑料管材生产线厂家，我公司从事塑料机械行业已有二十多年，拥有丰富的经验和***的技术团队。机械产品远销海外，在国内客户中业拥有良好的口碑。

我公司常年生产PVC塑料管材挤出设备以及其它塑料管材设备，PVC管材的制作流程及设备如下：

VC管材设备作为一种非常常见的塑料管材设备之一，主要是由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机以及切割机等组合而成的。

通过混料系统将管材所需要的各种原料经过热混、冷混等步骤逐渐均匀的混合后，再吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入到主机下料斗，通过各种不同的加料方式，比如KMD-60螺杆采用了计量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切以及外热的作用，平均塑化后进入到挤出机的机头，物料在机头中被赋予到了一定的形状，并且进一步塑化后离开挤出机。

pvc管材的定型可以运用内压以及真空定径的两种方法。比如：真空定径法，在机头初步成型后的管材首先要进入喷淋定径箱，管材经过定径套，再通过在管材外壁喷淋定径箱内将pvc管材抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下迅速的冷却成型。

具体的流程图如下：

倒料站—储料罐—主称—副称—热混—冷混—干料仓—主机料斗—剂出机—机头—定径套—喷淋箱—喷码机—牵引机—行星锯—加热炉—胀口机—翻管机—检测—入库

φ63～160mmPVC管材生产线设备配置及价格

(一) SJSZ55/120锥形双螺杆挤出机

1)、机架

采用型钢及板材焊接而成，并经回应力处理，有较高的钢性，变形小。

2)、齿轮箱

产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范，齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质，齿轮精度GB10095-88，6级，齿面硬度HRC-6，在输出轴端配置有超规格的推力轴承，pvc管材生产线厂家，承受螺杆的后推力，轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品，整机承载能力较高，传动平稳，噪音低，效率高。

A.减速比:39:1

B.输入功率:22KW

C.采用硬齿面磨削齿轮，低噪高寿，运行可靠E.油浸润滑系统

3)、料筒及螺杆

A.料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢

B.氮化层深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺杆780HV，料筒850HV

C.螺杆直径:小头55mm，大头120mm

E.螺杆长度:1430mm

E.螺杆转速:0～37rpm

F.螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

G.料筒内表面粗糙度:0.4um

PVC塑料排水管挤出生产线 PVC塑料管制造机器生产线

1.外壁光泽不亮 分析及排除：①口模温度太低；应提高温度。②定径套冷却水量太大;应适当减小。

2.表面水纹 分析及排除：①口模温度太高;应适当降低。②冷却太快，管材挤出速度不稳定;调整定径箱速度。

3.表面云纹 分析及排除：①原料混合不均匀;应在混合过程中加强搅拌。②多孔板滤板处温度太高。

4.内外壁产生气泡 分析及排除：①原料潮湿，水分及易挥发物含量太高。②挤出温度太高，管材生产线，融料过热分解，应适当降低挤出温度。

5.内壁产生裂纹 分析及排除：①原料内混入杂质，裂纹产生在有杂质部位。②模芯温度太低，应适当提高。③出料不均匀，适当调整口模与模芯缝隙，保证出料均匀。

6.管子旋转 分析及排除：①口模处出料速度不一致，适当调整口模间隙，使出料均匀，特别是小口径管材***常见这种情况。②模头温度加热不均匀，适当调整。

7.管子弯曲 分析及排除：①管壁厚薄不均匀，调整口模间隙。②冷却太慢，加大冷却水量，提高冷却速率。③冷却水槽安放不正。

8.外径不稳定 分析及排除：①压缩空气控制不正常，气压不稳定，应检查供气系统。②牵引速度不均匀，检查牵引设备使之平稳不打滑。

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