内蒙古自治区HDPE塑料管材设备厂家免费咨询

SBG800 HDPE/PP双壁波纹管生产线简介:

生产管材范围：内径Φ500-Φ800mm双壁波纹管(内径500-800mm)内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其独特的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐磨性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。切割机:行星切割(大口径)的形式，即锯片自转，切割机构、进刀机构公转。是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的替代产品。

***挤出模

***挤出管径从Φ20 - Φ63

能充分利用挤塑机的挤出能力即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量

该生产线系本公司结合西欧九十年代末***技术开发而成。主机为 SJZ51 /105/SJZ65/132 锥形双螺杆挤出机，配以***单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象．自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术敲为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制***齐下来的效益．***挤出管径从中 Φ20mm -Φ 63mm ，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。单螺杆挤出机：配置聚烯烃单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。

主要技术参数:

主机挤出量(kg/h) 100-220

真空喷淋定型箱长度（米）(m) 6

牵引速度( m / min ) 0-15

生产管径（***． mm )( mm ） Φ50

牵引力 ( N ) 2000

驱动电机功率 ( kw ） 4×2

切割电机功率 ( kW ) 1.1×2

切割电机转速 ( r/min ) 2800

PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段

　　一、预热阶段

　　这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(***、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

　　二、加热阶段

　　这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。

　　三、取出加热板阶段

　　这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。

　　四、焊接阶段

　　这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

　　五、冷却阶段

　　焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。