熔喷布设备-澳锐塑机-喷熔布设备

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，熔喷布设备，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

SJ单螺杆挤出机组工作原理　　SJ单螺杆挤出机组，在螺杆芯轴上设计独特的积 木式螺块在一个螺距内断开三次，称为混炼螺块，对应这些空隙，在机筒内衬套上，排列有三排混炼销钉，螺杆在径向旋转过程中，同时做轴向的往复运动。每转动一周，轴向运动一次，由于这种特殊的运动方式，喷熔布设备，以及混拣螺块和销钉的 作用，熔喷布设备介绍，物料不仅在混炼销钉和不规则梯形混炼块之间被剪切而且被往复输送，物料的逆流运动给径向混合加上了非常有用的轴向混合运动，熔体不断地被切断、翻转、捏合和拉伸，有规律地打断简单的层状剪切混合，不同于普通的单、双螺杆挤出机。由于在径向和轴向上的同时混炼，增强了混炼效果，保证了分散混合和分布混合，因此均化时间 短。另外，混炼销钉和螺块的相互啮合，也提高了机筒的自我清法能力。通过适当的螺块组合，可保证稳定的工作压力，生产熔喷布设备，不产生无法控制的压力和温度波动，防止物料在机筒内产生 降解。由于捏合元件的螺纹是中断的，所以作用在聚合物上的压力很小，不产生明显的温升。而单、双螺杆挤出机是在高剪切和高径向压力下对簿层聚合物进行剪切，必然使熔体 产生大的温升，影响物料低温挤出的原则，同其它机器相比。在直径相同的条件下。其长径比较短，扭距在较短的距离上传递。因此螺杆扭转变形小。

一、熔喷布用熔喷布专用挤出机组成

1)螺杆式上料机：功率1.1KW。

2)95挤出机主电机功率：55KW。

3)挤出机减速箱：单螺杆齿轮减速箱

4)主机变频器：台达。

5)换网器：板式液压快速换网器。

6)熔体泵：精密齿轮泵及减速变频电机传动。

7)压力控制：压力变送器进行压力闭环控制。

8)静态混合器：螺旋静态混合器。

9)模头：熔喷布专用模头，并配喷丝板。

二、熔喷布用熔喷布专用挤出机的作用

熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的，我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚切片直接纺丝成布，是一种高新技术产品。目前，美国的年产量约为l5万，t我国的年产量为5000t。

熔喷法非织造布的生产过程是：将聚切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，后进行成卷打包。

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