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熔喷布挤出机螺杆与挤出机螺杆的区别：

双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别是什么?小编给大家介绍下，熔喷布设备，希望大家能够了解。

　　螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛。

　　和单螺杆挤出机的区别：

　　单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW，65的约为37KW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150KG/H，65锥双约为200-280KG/H.单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀 。

　　SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，***熔喷布设备生产厂家，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

熔喷布塑料挤出设备原理，塑料挤出机在生产的时候主要是通过挤出机螺筒螺杆对原材料进行各种加工处理，在塑料挤出机的模头处进行挤出成型的。一般塑料挤出机在生产之前要先对塑料挤出机的螺筒螺杆进行升温，原材料到达螺筒以后升温塑化，并且由螺杆其进行剪切，口罩熔喷布设备，压缩，混炼等一系列的加工，在塑料挤出机的模头处挤出成型的。

塑料在加工过程当中螺筒螺杆发挥的作用是非常关键的，也就是说塑料挤出机的螺筒螺杆在整台设备当中属于核心技术部分。一般塑料挤出机螺杆的设计可以分为三部分，喂料口到螺筒三分之处这一部分，这一部分把喂进的原材料进行预热并由螺杆对其进行输送，熔喷布设备用电功率，从而把原材料送到螺杆的第二个部分。第二部分就是螺筒的中段三分之一长度处，这一部分主要承载着原材料加工的部分，像原料的充分塑化与混炼压缩都是在这一部分完成的，所以这一部分我们把它叫作原料加工段。

原材料加工完成以后会向螺筒前端输送，并且在前端这一部分会把加工好的原材料等计量的向挤出机模头处输送，并挤出到挤出机螺筒外从而达到塑料挤出机挤出成型的作用。***生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机。有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。

口罩熔喷布挤出机应用范围

(1)卫生用布:防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;

(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;

(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;

(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;

(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;

(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

熔喷布过滤材料是由聚超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率(≥75%)。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、***、高容尘等特点。

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