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1、PVC聚***塑料管材设备成型生产工艺路线

聚***塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。

(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序

挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库

(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序

挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库

UPVC双壁波纹管生产线简介:

生产管材范围：（OD）Φ160-Φ500mm

双壁波纹管（外径Φ160-Φ500mm）是以聚***为原料，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。生产线充分利用挤出机的挤出能力,生产小口径的管材，可达到极高的质量,生产效率高、操作使用安全方便。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域。

PVC管生产线

制品用途：

建筑给排水管

农业给排水管

工业给排水管

电线电缆护管

多层功能管

原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→专用PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→（选配扩口机）→管材堆放架

设备配置要求原料上料机，原料粉料常规采用弹簧上料机；产量:锥型双螺杆挤出机,适用于PVC粉末，产量高，可达到1000公斤/小时。电气系统采用进口元件，故障率低；根据管材管径配置挤出机及模具；根据管径要求选择不同的牵引方式，本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备，运行稳定；管径250以内的管材，可以选配无屑切割机；根据客户要求，本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择；