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PE管材生产线牵引装置：牵引装置是连续挤出塑料管材必要的辅助装置，它的作用是给由机头出来的己

经初步定型的PE提供一定的牵引力和牵引速度，克服冷却定型过程中所产生的摩擦力，使塑料管材以均匀的速度从冷却定型装置中引出。并通过调节牵引速度来调节PE管的壁厚，以获得符合标准的管材。实践证明在没有牵引力作用下生产的塑料管材其拉伸强度明显要比有牵引力作用下低，并且配上牵引装置生产时还能提高产量。牵引装置要求。夹持器要能适应支持加工多种口径管村的需要，可以在一定范围内无级平滑的调速，在牵引过程中，牵引速度必须稳定。因为任何不规则的变动都会在制品表面形成波纹，影响产品质量，牵引夹紧力要适中并能调节，在牵引过程中不打滑、跳动和震动，以免管材***变形

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达***已经得到了极大的推广和应用。

HDPE双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

HDPE双壁波纹管特性：

1、产品结构独特，抗压能力强；

2、内壁光滑，过流量大；

3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，pe管材生产线，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；

4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；

5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；

6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；

7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。

　普通挤管机头-支架芯棒式模头由于料流的熔合缺陷，塑料管材生产线，难以保证PP-R管材生产。目前国内外大多用螺旋式或篮式模头。我公司在实践中设计了一种较适合PP-R挤出的模头，管材生产线，称之为过滤式模头，来自挤出机的料流的进入模头时，ppr管材生产线，首先通过梅花形分流梭，分成多股，而后又汇合通过分流体形成环形管状料流，此料流经环形过滤装置，汇合后逐渐压缩，***后进入由芯棒与此同时口模组成的环表流道，形成管坯挤出，料流在多次的分流和汇合中，达到高度均质塑化。实践证明，该模头可实现国外***行生产线所提倡的'低温低压'挤出，从设计上保证了材料不因过度剪切而导致降解，更适合高速生产。
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